普通塑料（PB、PP-R、PE-RT）管材承插热熔步骤

普通塑料（PB、PP-R、PE-RT）管材承插热熔步骤

普通塑料管材是经过高科技复合而成的化学建材，因其具有质轻、耐腐蚀，流体流动小、导热率低、卫生性好、施工简单、使用寿命长等优点，广泛的应用于建筑给排水、城镇给排水及燃气管领域，成为新一代城建管网的主力军。下面我们主要讲一下塑料管材（PB、PP-R、PE-RT）承插热熔的步骤。

热熔机的基本要求

由于材质和管件尺寸上可能各厂家的产品会有所差别，所以熔接时应尽量使用购买管材厂家推荐的热熔机，以免因热熔温度和模头尺寸不同而影响产品的熔接质量。

热熔机应该在工作的整个过程中，对于PE-RT保持260±10，对于PB保持230±10的温度范围，在冬季可相应增加10-20，请调整热熔机内的调温旋纽，以获得正确的热熔温度。

承插连接操作步骤

1、切管

连接前应检查管材和管件要进行连接的部分是否清洁、无损和无毛刺。使用专用的剪管器把管材按实际所需要的长度切断。切管时可将剪管器沿与管轴线的方向旋转，同时用力剪切，确保切面平整并且与管材轴线相垂直。

2、标记插入深度

使用硬度大于2B的铅笔或炭化铅笔（不得使用油性水笔）在管材上画出相应的插入深度。具体的插入深度要求请见表

3、清洁

每次开始熔接前，都应该对熔接模头、管材和管件的加热区域进行清洁。

对熔接模头，应使用不起毛、不脱落的软纸或软布进行清洁，而且不应使用清洁溶剂。

对管材和管件，还需用以上的软纸或软布上沾上浓度超过94%的无水酒精，充分湿润后分别擦净管材和管件的加热区域。

产品经清洁后应避免再受工作环境的污染，更不要再用手触及已清洁的区域。

4、加热

接通熔接机电源，待加热指示灯第一次熄灭后即可用于熔接操作。

先开始向热头滑动管件，紧接着再向加热套筒滑动管端，推入时以中等速度均匀滑动，而且应与模头保持同心，但切忌旋转管材或管件。

当管件推到加热头的尽头，而管材到达画线位置时，保持这一位置。

从现在开始即进入加热时间，并加热至表1中规定的时间。规定的加热时间到达后，从加热模头上拔出管材和管件，拔出速度应适中，不能过急，但可以略带轻微的抖动动作，以利于拔出。

5、连接

拔出后，应立即将管材沿管材中轴线均速插入到管件中，直至借口上卷曲的熔瘤到达管材的画线位置为止，并保持这一位置。同样地，插入过程中不能带任何旋转的动作。

6、保持和冷却

现在开始计时进行保持。保持时间应严格按表1规定的保持时间执行。在保持时间，双手应扶稳管材和管件，避免管材与管件之间的相对位移。

保持时间结束后即进入冷却时间，并严格按表1规定的冷却时间执行。冷却期间的熔接产品应置于平整水平的平面上，并尽量避免用手握持刚接好的管材和管件，更不能进行下一步的熔接组组装工作。

冷却完成后，可对熔接口进行外观检查。

一个完美的熔接接口，要丢管子和管件连接同心和平直，并且完全熔合，内部没有多余的熔瘤（内部过多的熔瘤回引起截流效应；外部熔瘤均匀、干净且美观整齐，无线状生成物。

下表列出熔接过程中可能出现的熔接问题和相应的预防方法：

PE-RT除热熔外，还有电熔和对接焊两种连接方式，热熔适用于dn63以下，电熔连接适用于dn63以上的大口径管材，方便、安全、省时省力。

0PE-RT管材电熔连接与对接焊接的对比

0PE-RT电熔管件与PE-RT热熔管件有哪些不同