塑胶产品注塑模具的排模要点

塑胶产品注塑模具的排模要点

塑胶产品有排模非常重要，关系到产品质量，生产效率。

先确定各零件所用胶料，辟如ABS，PC，PP，PVC，HIPS等，同一套模原则上只能排相同材料的零件，如因模具数量不够，必须啤两种材料的零件，则要安排做转水口啤制。而且模具的材质要以要求高的零件标准进行采购。

再按零件的啤制颜色进行分类，原则上同种胶料同色的零件排在同一套模上， 如果同一套模的零件要分别啤不同颜色，则同样要做转水口，方便生产。

最后，按零件的大小，高度分别排模。原则上零件大小相近，高度相近，结构相似的排同一套模。 如需要大小零件排同一套模，则留意入水位置，将大零件排模具中间，小零件排远一点。

排模要根据现有的注塑机大小进行。通常以4OZ，8OZ，12OZ 3种机型。硬胶类如ABS，PP，PC等机型容量的70%要大于整啤胶件的毛重，较胶类如PVC，TPR等机型容量的50%要大于整啤胶件的毛重.以保证啤件质量。